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　　名词解释:将钢铁零件放入含NaOH和NaNO2等药品的浓溶液中,在一定温度范围内使零件表面生成一层很薄(~)的蓝黑色氧化膜的过程叫发蓝(发黑)处理。...

　　发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。

　　:***钠50~100克氢氧化钠600~700克亚***钠100~200克水1000克

　　:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。

　　(1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。

　　(3)每隔一星期左右按期分析溶液中***钠、亚***钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。

　　(4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹干。

　　高温碱性发黑的机理:高温碱性发黑过程中涉及到的化学反应有多个,首先在高温下发生下列反应

　　2NaNO2=Na2O+N2O3(1)

　　2N2O3+6H2=4NH3+3O2(2)

　　2Fe+O2=2FeO(3)

　　4Fe+3O2=2Fe2O3(4)

　　e3O4(5)

　　一般认为,上述反应按哪种方式进行主要取决于溶液中氧的浓度。氧的浓度高会生成Fe2O3使表面发红。因此,应适当控制氧化剂的含量,从而得到黑色的晶态Fe3O4膜。

　　:磷酸3~10克***钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克

　　:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和***钙加入其中,溶解,混合均匀即可

　　(1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。

　　(2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。

　　4.“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。

　　5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。

　　1.JST-常温发黑,不需要复杂的加热设备,节能效果显著,同碱性高温发黑比,节能100%。

　　2.提高工作效率,生产批量灵活,随时可满足生产要求,JMD发黑生产线;常温发黑成本低,特别在大件零件表面处理:如注塑机365best、木工机械等,投资少,见效快,工艺设备简单,操作方便,只需要塑料、陶瓷槽(盆)即可。

　　4.使用性能工艺适应性强,对钢型无选择,能处理硅钢、铸铁和包括08F冷轧钢板在内的低碳钢,及表面加工状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色一致的效果。

　　5.附着力牢固、防腐性强、发黑后工件表面稳定,室内环境可有效防锈达2年。

　　6.不会影响工件尺寸,。不须外协加工,省回运输交通、货物装卸等时间及金钱,或因此而引起的工件碰伤和时间上不必要的延误。

　　传统钢铁发黑是在135~150℃高温下处理30~90min,生产周期长,能耗大,劳动条件差,环境污染严重。该工艺在常温下操作,无高温碱性蒸汽影响环境,无有害气体产生,又节约能源,发黑速度快,颜色黑且均匀不褪色,防腐性能强而受到市场的欢迎。

　　常温发黑处理,能在不改变被处理件尺寸精度的情况下形成黑色氧化膜。这层氧化膜可减少滑动面或支撑面的磨擦,有装饰及减少光反射作用,经过防处理能提高机械零件防腐性能,是机械、兵器等行业应用普遍的一种表面处理技术。

　　传统钢铁发黑是在135~150℃高温下处理30~90min,生产周期长,能耗大,劳动条件差,环境污染严重。许多研究者对钢铁发黑工艺做了很多研究工作,也相继出现了一些产品,由于该工艺在常温下操作,无高温碱性蒸汽影响环境,又节约能源,发黑速度快而受到市场的欢迎,由于发黑膜结合力不牢,使这一工艺不能迅速推广。本公司产品就是针对此推出,是高温发黑的最佳取代产品.

　　常温发黑机理目前尚无统一意见,由于发黑膜很薄(通常不超过3μm),用X光衍射仪和电镜扫描分析,常温发黑膜成分不是如碱性发黑膜Fe3O4,而是成分较为复杂的膜层,也难以作出准确的判断.

　　装框→去油(5-10分钟)→水冲洗(1分钟)→漂洗()→去锈(1-5分钟)→水冲洗(1分钟)→水漂洗()→常温发黑(2-6分钟)→水冲洗(1分钟)→稳定(-1分钟)→浸脱水防锈油(10-15分钟)/水性封闭剂(1分钟)→常温干燥或者烘干(80-90℃10-20分钟

　　(此流程适合油污不多,无厚氧化皮的零件,各道工序处理时间到位,质量稳定,成本低。)

　　(此工艺流程适合零件表面有厚氧化皮、厚油污及难以用酸活化的高硅钢、高锰钢、高铬钢等零件。喷砂机可选用密封式或水性喷砂机,以保护环境,实现清洁生产。目前喷砂机生产厂家已推出各种型号的产品,性能都考虑了适用清洁生产的要求。)

　　:浓缩液,加3~6倍水稀释成工作液,铸铁、铸钢、粉末冶金等材质疏松的零件,工作液要加5~6倍水,钢材加3-4倍水.

　　b、注意PH值:使用中发黑液组份不断消耗,PH值会渐渐升高,。先将溶液过滤去沉淀,再加入浓缩液,适量加入清洁水搅拌,,可继续使用,调整几次需要换槽液365best。

　　c、小批量生产:可采用一次按需要量配好,新配工作液发黑时间为3分钟,随着PH值上升,发黑时间适当延长,直到不能用为止.

　　d365best、利用“后效”:常温发黑工件完成操作过程后,表层中的化学反应并未最后完成,在空气中氧的作用下,还会缓慢进行,时间达到数十小时至一百小时,这一转化过程能提高膜的强度和附着力,黑度、均匀性也有所提高,充分利用“后效”作用,可减少发黑时间,降低成本。在临下班时,建议必须立即进清除沉淀物,否则有自催化反应,影响工作夜的稳定性,由于发黑剂为酸性,发黑过程中铁基体被溶解,生成铁和盐类的沉淀物,可用沉淀法或过滤法,保持槽液清澈,性能稳定。

　　→水溶性封闭剂→干燥→再浸一次水溶性封剂→烘干。此工艺适合不能浸油的工件,防锈期半年以上,一年以内。

　　将钢铁零件放入含NaOH和NaNO2等药品的浓溶液中,在一定温度范围内使零件表面生成一层很薄(~)的蓝黑色氧化膜的过程叫发蓝(发黑)处理。这层氧化膜组织致密,能牢固地与金属表面结合,而且色泽美观,有较大的弹性和润滑性,能防止金属锈蚀。因此,在***中得到广泛应用。