365best体育(官网)-登录入口金属表面处理工艺流程粗胚上挂初段电解（5分钟）热脱（5分钟）（3分钟）酸电解（1分钟）碱浸（30秒）酸活化（30秒）半光镍

　　表面调整的简称：以酸（或碱）溶液去除锈工序中表面多余的碱（或酸）。调整酸碱度尽可能到中性，即PH值=7

　　电镀是一种化学过程，它是在外界直流电源的作用下通过两类导电在阳极和阴极两个电极上进行氧化还原反应的过程。

　　镀前预处理的目的是为了得到干净新鲜的金属表面﹐为最后获得高质量镀层作准备。主要进行脱脂﹐去锈蚀﹐去灰尘等工作。步骤如下﹕

　　磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化（70-90°），中温磷化（50-70°），和常温磷化（20-30°），通常用常温磷化，磷化膜一般是黑色的。

　　以上处理过程基本都是在水槽中进行的，并且每一工序都有规定的时间。Hale Waihona Puke Baidu180°，烘干为止）烘干水分后就准备涂漆。（180°，烘干为止）

　　主要有矿物油、润滑油、动、植物油脂，比如操作与搬运过程中用手摸等油脂使绝大多数涂料的附着力严重下降365best体育(官网)-登录入口，并影响它们的干燥，也使涂层的硬度和光泽度降低365best体育(官网)-登录入口。

　　以碱溶液除去工件上面的油污，主要的碱为NAOH（氢氧化钠）,NAHCO3（碳酸氢钠）等混合而成；可以买到专门的脱脂粉，然后配制成水溶液，肥皂的皂化作用。

　　磷化是涂装前处理的中心环节，用磷酸式锰，锌镉的正磷酸盐溶液处理金属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化膜具有细微小孔的致密结构，增大了工件表面积，可以增大涂层接触的面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高有机涂层对工件的附着力。

　　是指：在含有欲镀金属的盐类溶液中﹐以被镀基体金属为阴极﹐通过电解作用﹐使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来﹐形成镀层的一种表面加工方法365best体育(官网)-登录入口。镀层性能不同于基体金属﹐具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层﹐装饰性镀层及功能性镀层。

　　喷漆前的所有工序都称为前处理，其目的是为了得到良好的涂层，由于冲压件在制造，加工搬运，保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在上面，若不去除将直接影响到涂层的性能，外观等，所以前处理在涂装的工艺中占有极为重要的地位。

　　所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理﹐在镀层上形成一层坚实致密的﹐稳定性高的薄膜的表面处理方法。钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广﹐电镀后一般都可进行钝化处理。

　　黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性和不透湿性。在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏，松散的黄锈，附着力差，能与涂层一起脱落。

　　除锈的方法很多，如碱液法，酸液法，机械法，电解法等，常见的是碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮，锈迹等，一般是用硫酸，也有用草酸。还可辅以清洗。（我们的供应商用磷酸）